不锈钢管道酸洗钝化表面处理管道酸洗钝化的必要性
新建装置中的设备、管线在制造、储存、运输和安装过程中会产生大量的污物。这些污物主要有:扎制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、焊药、防锈油及表面涂层等。其中焊渣、焊药的主要成分为钛、锰、铬、铁等金属氧化物,而防锈油及表面涂层则是一些高分子有机物。新建设备进行化学清洗,不仅要进行除油脂处理,而且还要进行化学清洗。随着缓蚀技术的发展,金属设备在化学清洗过程中的腐蚀损失已降到了很小,终的钝化处理将有助于减小设备运行中的腐蚀。另外,同酸洗时的腐蚀相比,轧制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、防锈油及涂层等引起的设备运行事故更加具有危险性。由于化学清洗之后,得到了干净的金属表面,因而能更快的生产出合格的产品,工厂由此获得的经济效益将大大超过清洗的投资费用。目前,各种新建装置尤其是高温、高压设备、大型设备和生产工艺要求比较高的设备和管线,再投产前都要进行化学清洗。不仅要清洗设备本体,而且要清洗那些与设备连接有可能把污物带入的其他管道和设备。近年来,我国陆续从国外引进了许多套大型化工装置,外商规定这些装置再开车前都要进行化学清洗。
不锈钢管道酸洗钝化表面处理酸洗钝化的惯例工艺进程如下:
→酸洗→冲洗→钝化(池洗)→
预处置→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)→冲刷→后处置
→酸洗钝化(二合一)膏(池洗)→
5.1预处置
5.1.1去除焊缝及母材外表的飞溅,焊药,尘土等。
5.1.2去除油污,需要时可采用碱洗或洗濯液清洗,洗后需用清水将外表冲刷于净。
5.2酸洗(池洗)及冲刷
为鼓励正规加工企业的发展,截至今年6月底,工信部先后公布了5批符合《废钢铁加工行业准入条件》的企业名单。进入名单的废钢加工企业可以享受增值税退税30%的优惠政策。这是2011年停止废钢优惠政策之后重启的一项新的税收优惠措施。
主因:一是2017年以来,国家宏观经济平稳增长,在国家供给侧改革的大背景下,国家去产能政策不断推进,特别是淘汰中频炉、以及整治地条钢等措施的持续推进,钢材供需结构不断优化调整,钢材市场明显回暖,同时原燃料价格上涨幅度不大,给钢铁企业提升经营业绩营造了良好条件。二是报告期内,公司通过抢抓市场机遇,优化生产组织,强化供销与物流管理,全流程降本增效,不断深化内部改革,提升管理水平,提高了公司产品的盈利能力和企业的竞争力,使得公司2017年半年度经营业绩较上年同期实现了大幅增长。
不锈钢管道酸洗钝化表面处理一、酸洗钝化的作用
在预制加工、焊接、试验及热处理过程中,会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蚀性能变化。
管子经过酸洗液的清洗,能清除管于表面的赃物;再经过钝化依处理,能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜,从而提高钢管的耐蚀性能,保证生产工艺的安全运行。
二、酸洗液与钝化液的配置
钝化液与钝化液配制合理与否,直接影响着酸洗钝化的质量,因此,应根据管材性质确定合适的配方。
当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时,则可在待处理面除去油污后,用酸洗膏涂在需处理的表面上
三、酸洗钝化酌步骤与方法
酸洗纯化处理可按以下步骤进行:
去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。